配重鐵的加工工藝與具體要求

<一>、配重鐵的加工工藝
配重鐵的加工工藝可分為三個基本部分，即配重鐵金屬制備。配重鐵金屬是指在生產配重鐵時用于鑄造鑄件的金屬材料。配重鐵是以金屬元素為主要成分，加入其他金屬或非金屬元素組成的合金。習慣上稱為配重鐵合金，主要包括鑄鐵、鑄鋼和配重鐵有色合金。
配重鐵是一種相對經濟的坯料成型方法。船舶配重鐵對于形狀復雜的零件能體現其經濟性。如汽車發動機的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳等。欽州配重鐵配重鐵工作面小范圍的局部變化意味著加工表面不平整和變形?；铱阼F可視為鋼基體和片狀石墨的夾雜物。因此，石墨薄片越小，石墨薄片越細。
為保證配重鐵在鑄造時能得到灰孔，又不至于得到太多和太厚的石墨片，這里所說的小工作面是小配重鐵的一個局部位置。對于大型鑄鐵板，它是一個局部區域。鑄鐵的平整度反映了配重鐵的局部誤差。配重鐵的局部誤差是指配重鐵工作面局部平整度的加工質量，即表面粗糙度。
<二>、大型鑄鐵配重鑄造工藝有什么具體要求
大型鑄鐵配重鑄造產品發展的趨勢是要求鑄件有很好的綜合性能，很少的余量和很光潔的表面。
此外，節能的要求和社會對恢復自然環境的呼聲也越來越高。為適應這些要求，新的鑄鐵配重合金將得到開發，冶煉新工藝和新設備將相應出現。
鑄鐵配重生產的機械化自動化程度在不斷提高的同時，將向柔性生產方面發展，以擴大對不同批量和多品種生產的適應性。節約能源和原材料的新技術將會得到優先發展，少產生或不產生污染的新工藝新設備將先受到重視。質量控制技術在各道工序的檢測和無損探傷、應力測定方面，將有新的發展。
鑄鐵配重工作者在電子技術和測試手段不斷進步的條件下，將對金屬結晶凝固和型砂緊實等理論進行深入的探索，以研究提高鑄件性能和內部質量的途徑。機器人和電子計算機在鑄鐵配重生產和管理領域里的應用，也將日益廣泛。